作者:山东聊城卷管厂 发布时间:2021/8/23 14:40:20 来自:http://www.sdgbjt.com
事实上,卷管的热张力降低过程是正火+热机械处理。整个母材加热到920-950℃后,焊缝和管体的金相组织全部奥氏体化,然后通过张力减径机进行多道次大变形轧制。一般情况下,终轧温度不低于850℃,以满足轧制后在盘内形成细小均匀的晶粒组织的要求。
变形后,焊缝与母材同时进行热机械处理,再结晶过程在相同条件下完成。焊缝的金相组织和晶粒状态与母材一致,完全消除卷管成形引起的内应力。这项技术已受到重视,并正在逐步推广应用于高档HFW卷管的生产中。
卷管整体热处理:将整个卷管加热至正火温度,使所有组织完全奥氏体化,然后风冷。这样可以基本消除管体与焊缝之间的金相组织差异,彻底消除卷管成型焊接产生的内应力。但焊缝与管体的晶粒状态仍存在差异,导致力学性能和耐蚀性不足。
该工艺经常采用离线方式,采用保护气体热处理炉对整个卷管进行加热。另外,空冷时间长,生产效率低。
在三种无缝技术中,目前的HFW卷管无缝技术大多采用焊接在线热处理技术,但总体而言,卷管整体加热张力降低将是一种理想的钢卷无缝技术,而卷管整体热处理技术很少采用。