防止厚壁卷管变形的四项准备工作

　　通常采用直缝或斜缝焊接厚壁卷管，卷筒成型工艺基本相同。所采用的方法是：剪(或切)板-刨坡口-钢板翻转-园弧压力-卷管(含点焊)-管段对接(含点焊)-环焊(自动焊)。通过分析认为，凹坑是在开卷过程中，在前三次开卷时，因钢板表面氧化铁皮脱落而压入钢板表面所致。另外分析了厚壁卷管另外一种设备，三辊卷曲机，一个上、两个下卷筒，发现上、下卷筒有明显凹陷，说明在卷筒中，卷辊表面会受到异物压入而发生轻微变形。在这方面采取的措施应该是：

　　一，喷砂处理。板卷或冲压工序时，对板卷进行喷砂处理，清除板面上的氧化铁，保证了板卷表面加工质量。

　　二、严格清理程序;在清卷过程中，尤其是卷头前3道道道，每道道道压后必须清卷干净，才能进行下道道卷工序。如厚壁卷管无喷砂设备，还需对板卷过程中脱落的氧化铁皮进行清理，板卷直缝式厚壁卷管生产厂家防止氧化铁皮粘连，压入钢板表面。

　　三、对卷曲辊的表面凸包进行清理，每加工一次，厚壁卷管表面进行检查处理，防止辊面异常凸包压入钢板，造成凹坑缺陷。

　　四、原料钢板避免露天堆放，防止雨水淋湿，造成钢板受潮，钢板表面脱落的氧化铁皮易形成块状或团状，粘附在钢板或卷曲辊上，反复压下，压入筒体形成凹坑缺陷。