焊接卷管如何分类

　　焊接卷管按照管道材料分为钢铁材料管材、非铁金属管材、非金属管材以及其他管道。

　　钢铁材料管材：

　　(1)铸铁管由灰铸铁铸造而成，其含碳量在1.7%以上，为增强抗腐蚀性能，埋地敷设的管材内外管壁均涂有沥青。其特点是性质较脆，但经久耐用且抗腐蚀性强。

　　铸铁管的连接方式有法兰连接和承插口连接两种，除特殊情况外，极少采用焊接。

　　给水及煤气铸铁管，按介质压力可分为高压(0.75MPa

　　排水铸铁管，其规格范围：公称直径为50~ 200mm，管道壁厚为5～7mm，单根管子的长为1.5~ 3m。一般为自流式，不受压力，适用于污水的排放用管。此类管材的防腐一般都是在施工现场进行管内外涂沥青防腐。地上明装的应按设计要求防腐。

　　双盘法兰铸铁管，其规格范围：公称直径为75~900mm，管道壁厚为9~18mm，单根管子带法兰的长度一般为3~4m。常用于工业上输送硫酸、碱类物质，其特点是装拆方便。

　　(2)焊接卷管(水、煤气输送管) 一般由普通碳素钢制成。按壁厚可分为普通钢管和加厚钢管两种。按钢管表面镀锌与否又分为镀锌钢管和非镀锌钢管。表面不镀锌的即普通焊接钢管。镀锌焊接钢管，常用于输送介质要求比较洁净的管道。不镀锌的焊接钢管，用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。

　　焊接卷管在出厂时分两种，一种是管端带螺纹的。管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4~9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。

　　焊接卷管按管壁厚度不同，分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。工艺管道上用量最多的是普通钢管，试验压力为2.0MPa。加厚钢管的试验压力为3.0MPa。

　　焊接卷管的连接方法较多，有螺纹连接、法兰连接和焊接。法兰连接又分螺纹法兰连接和焊接法兰连接，焊接方法中又分为气焊和电弧焊。

　　常用焊接钢管的公称直径为6~ 150mm。

　　(3)无缝钢管 按制造方法分为热轧管和冷拔管。在管道工程中，管外径超过Φ57mm时常选用热轧管，管外径在Φ57以内时常选用冷拔管。按制造材质可分为碳素、低合金和不锈耐酸无缝钢管。按公称压力可分为低压010MPa三类。以下按材质分类介绍：

　　1)碳素无缝钢管：常用的制造材质为10#、20#、35#钢。其规格范围为公称直径15~500mm，单根管长度4～12m，容许操作温度为-40~450℃，广泛用于各种对钢无腐蚀性的介质管道，如输送蒸汽、氧气、压缩空气和油品、油气等。

　　2)低合金无缝钢管：通常是指含一定比例铬钼金属的合金钢管，也称铬钼钢管。常用的钢号有12CrMo、15CrMo、Cr5 Mo等。其规格范围为公称直径15~ 500mm，单根管长度4 ~12m，适用温度范围为-40~5700℃。低合金无缝钢管，用于输送各种温度较高的油品、油气和腐蚀性不强的盐水、低浓度有机酸等。

　　3)不锈耐酸无缝钢管：根据铬、镍、钛各金属不同含量，品种很多，有lCr13，Cr17Ti，Cr18Ni12Mo2Ti、lCr18Ni9Ti等。这些钢号中用量最多的是lCr18Ni9Ti，在施工图上常用简化材质代号18 -8来表示。各种不锈耐酸无缝钢管的适用温度范围-190~600℃，在化工生产中用来输送各种腐蚀性较强的介质，如硝酸和尿素等。

　　4)高压无缝钢管：其制造材质与上面介绍的无缝钢管基本相同，只是管壁比中低压无缝钢管要厚，最厚的管壁在60mm以上。其规格范围为管外径24~ 325 mm，单根管长度4 ~12m，适用压力范围10~ 32MPa，工作温度-40~400℃。在石油化工装置中用以输送原料气、氢氮气、合成气、水蒸气、高压冷凝水等介质。

　　(4)钢板卷管由钢板卷制焊接而成，分为直缝卷焊钢管和螺旋卷焊钢管两种。直缝卷焊钢管多数在施工现场制造或委托加工厂制造，专业钢管厂不生产。钢板材料有Q235等，其规格范围为公称直径200~ 300mm，最大的有4000mm;壁厚一般为4~16mm。单根长度公称直径200~ 900mm的为6.4m;公称直径1000~ 3000mm的为4.8m，适用工作温度，Q235为-15~300℃，适用于低压范围。

　　焊接卷管 螺旋卷焊钢管由钢管制造厂生产，材质有Q235、16Mn。其规格范围为公称直径200~ 700mm，壁厚7～10mm，单根管长度8~18m。适用工作温度Q235为-15~300℃，16Mn为-40~450℃;操作压力Q235为2.5MPa，16Mn为≤4MPa。